Nuestro trabajo es mucho más impactante que simplemente convertir bolsas. Las innovaciones en los envases durante las últimas décadas han proporcionado alternativas prácticas a los materiales tradicionales como el vidrio, el aluminio y el plástico rígido. El envase flexible es único porque está diseñado específicamente para lo que protegerá y también puede adaptarse a la forma del producto en el interior. En comparación con los materiales tradicionales, los envases flexibles requieren menos material para su creación, utilizan menos energía para su transformación y consumen menos combustible para su transporte, ya que pueden trasladarse en grandes cantidades en menos camiones.
Los envases flexibles representan menos del 3 % del espacio de los vertederos y las bolsas reciclables han llegado recientemente al mercado. Las estructuras de material avanzadas también superan a los materiales rígidos en la preservación de la frescura de los productos, reduciendo el desperdicio de alimentos y disminuyendo los riesgos de deterioro y enfermedades. A fin de cuentas, contribuir a la industria del envase flexible significa que practicamos responsabilidad ambiental, social y financiera.
Es bastante sencillo. Menos recursos, menos desperdicio, menor huella. Para nosotros, significa una gran satisfacción al saber que nuestro trabajo importa.
Nos enorgullecemos de crear soluciones de envase que satisfagan las demandas del mercado y de los consumidores. Desde mantener los alimentos más frescos hasta mantener los productos químicos más seguros, desde producir bolsas 100% reciclables hasta crear bolsas a prueba de fugas, desde las mejoras estéticas hasta la funcionalidad técnica, innovamos constantemente para resolver los retos de envasado del mundo.
Las empresas de ACW se organizan en torno a procesos sólidos y repetibles que nos permiten llevar un concepto a la creación con una increíble velocidad de lanzamiento al mercado.
Nuestra amplia infraestructura, recursos de I+D y equipos de ingeniería nos permiten trabajar en la producción a gran escala, pero también somos lo suficientemente ágiles para esas aplicaciones más pequeñas y exclusivas.
Adquirir e integrar negocios de manera fluida es muy atractivo para aquellos emprendedores y empresas que buscan conducir juntos al siguiente nivel. Nuestro equipo principal y las empresas hermanas proporcionan importantes recursos y apoyo para garantizar un crecimiento continuo y una transición exitosa.
Atraemos, retenemos e invertimos activamente en nuestro talentoso y comprometido equipo de profesionales. Tenemos la suerte de contar con compañeros de equipo dedicados y trabajadores que se centran en ofrecer el mejor servicio y productos de la industria.
FSSC es un programa basado en ISO reconocido a nivel mundial que establece el estándar de oro para prácticas superiores de seguridad alimentaria. Todas nuestras instalaciones de producción están certificadas por FSSC.
Flexographic Image Reproduction Specifications & Tolerances (FIRST) apoya el enfoque metódico para el control de procesos, optimización, toma de huellas dactilares, caracterización y mejora de procesos como se describe en CGATS TR 012-2003 (Tecnología gráfica – Reproducción de color y control de procesos para impresión de envases).
Al cumplir las normas de saneamiento e higiene de Interstate Milk Shippers, nuestras empresas están certificadas para producir envases seguros y limpios para productos lácteos.
VPS construyó una nueva instalación de 65,000 pies cuadrados en Green Bay para adaptarse al rápido crecimiento y las máquinas adicionales. Con el tiempo, el edificio se ampliaría tres veces más y aumentaría su superficie a 185,000 pies cuadrados con más de 40 líneas de producción.
Phoenix Converting se fundó en Itasca, IL, siendo el envasado médico un mercado final clave. Se convirtió en una segunda instalación en 2010 para agregar capacidades de corte y laminado con un total de 110,000 pies cuadrados de espacio de fabricación y conversión.